镁碳球简介
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- 发布时间：2013-05-03
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镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，将炉渣MgO含量由3.0%～4.5%提高到8.0～12.0%，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。
镁碳球 MgO C SiO2 65.5 9.8 4.2 18.6 2.5 研制的镁碳球是转炉理想的调节剂，能提高炉渣的耐火度、碱度，起到脱硫、净化钢水等作用。镁碳球的氧化镁、碳含量可根据各钢厂转炉大小、冶炼钢种、操作方法及炉渣成分的不同进行调节。产品在国内多家钢厂的溅渣护炉转炉上应用，取得了显著的经济效益。
研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、MgO≥85%的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60%以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75%。?
轻烧氧化镁灼减的高低决定了其活性的大小，活性适宜的轻烧氧化镁在混料和干燥过程水化反应快，生成的水化产物氢氧化镁的量多，粘结能力强，能提高镁碳球的成球率与湿态、干态强度，既经济又能保证快速化渣等使用效果。因此选择灼减在5%～10%之间的轻烧氧化镁。将轻烧氧化镁、无烟煤或焦碳及外加剂按不同的比例进行配料混合细磨(细度120目，通过率≥95%)，配好的混合料进行强力搅拌，边混练边加入适量结合剂，混练好后的料在高压压球机上成型，成型的镁碳球在隧道窑内经150～250℃干燥，使水分≤1%。
【中国镁质材料网 采编：DY】
