河南省耐火材料工业发展回顾

　　　　　　　　　　　　　　　　                      　靳亲国
　　　　　　　　　                       　河南省耐火材料行业协会 河南郑州 450052

摘 要 回顾了河南耐火材料工业从无到有，从小到大，从大到强的发展过程，介绍了河南耐火材料工业的发展对高温工业的贡献。指出了河南耐火材料工业发展所面临的巨大挑战和重大机遇。
关键词 耐火材料工业，回顾，发展

　　伴随着我国经济的发展，河南耐火材料工业从无到有，从小到大，从大到强，使河南成为我国最重要的耐火材料生产基地之一。河南耐火材料科技力量雄厚；耐火原料资源优良，高铝矾土、耐火黏土、硅石、白云石等储量丰富；地处中原，有京广、陇海铁路干线贯穿境内，交通便利；煤炭资源丰富。得天独厚的基础条件为河南耐火材料工业可持续发展提供了强劲的推动力。而耐火材料工业的发展不仅振兴了河南的区域经济，而且对稳定社会，增加就业。辐射相关产业的发展起着极大的促进作用。2009年，河南耐火材料产量1216万t，占全国耐火材料当年产量的47％，销售额超过500亿元。
l 回顾
　　河南耐火材料工业的发展大体上经历了4个发展阶段：起步(1950---1980年)、复苏(1980---1990年)、提升(1990---2000年)和快速发展(2000---2010年)。
1．1起步阶段(1950--1980年)
　　河南耐火材料工业在解放前是空白。新中国成立后，随着国民经济的恢复和建设的发展，围绕陶瓷等工业生产的需要，相继在黏土原料产地焦作(1951年)、禹县(1952年)、鲁山(1955年)、登封(1955年)建立耐火材料厂。1959年建成投产的洛阳耐火材料厂则标志着河南耐火材料工业开始步人规模化的发展阶段。
　　20世纪60年代初期，国家筹备组建了洛阳耐火材料研究所。该所为国内唯一一家从事耐火材料研究的专门机构，汇集了一大批如钟香崇、李广平、郑安忠、陈肇友、胡世平、杨维俊、刘建中、李再耕、邢守渭等国内知名专家．科研力量雄厚，不仅开展了大量创新性研究工作，更是引领了中国耐火材料工业的技术发展方向，同时也为河南耐火材料的进一步发展奠定了技术基础。
　　在起步阶段，河南先后在18个县市如密县、巩县、沁阳、济源、汲县、陕县、开封、南阳、新郑、禹县、辉县、荥阳、登封、鲁山、偃师等地，因地制宜地组建了25个县办耐火厂和部分乡镇集体企业。
　　起步阶段初期河南耐火材料年产量仅为11万t，到1980年，全省耐火材料企业总数已达149家(其中新密57家，巩义46家，偃师5家，登封5家)，年产量达40万t，产品质量和品种结构得到了改进和提高。产品品种主要有黏土浇钢砖、电炉顶高铝砖、玻璃窑用硅砖和致密黏土砖、焦炉硅砖、焦油结合白云石砖、烧结刚玉砖、熔铸砖、镁铝砖、镁铬砖及捣打料、浇注料等简单不定形材料，基本满足了钢铁、建材、有色等高温工业的生产需求，但在产品质量和品种配套方面，与先进省份相比还有明显差距。
　　纵观起步阶段的这三十年，尽管取得的成绩并不突出，发展速度也不快，但打下了良好的发展基础，建立了雄厚的技术创新力量，为整个河南耐火材料行业的复苏做好了充分的准备。
1．2复苏阶段(1980-1990年)
　　改革开放后河南耐火材料工业全面复苏，得以迅速发展。1983年河南省耐火材料乡及乡以上生产企业151家，其中，年产万吨以上企业8家，国营企业17家，集体企业l 0家，社队企业124家，职工2万余人(其中技术人员300多人，占总人数的1．5％)。主要生产设备有各种压砖机400台，破粉碎设备556台，隧道窑13条，倒焰窑441座，形成了年产50万t耐火材料的生产规模。到1988年，全省乡及乡以上耐火材料产量已达85万t，为全国耐火材料主要生产基地之一。在此期间，为了宝钢项目建设，国家重点投资建设了三门峡刚玉厂、渑池铝矾土煅烧厂，改造了洛阳耐火厂硅砖生产线，进口了自动压砖机，耐火材料技术装备水平得到了进一步提升。
　　改革开放和技术进步推动了河南耐火材料产业品种结构调整和技术研发的速度。这十年，河南耐火材料产品品种结构发生了很大变化，特别是上海宝钢、十三套合成氨、大型水泥回转窑、浮法玻璃生产线等大型引进项目所需耐火材料的国产化，河南耐火材料同其他省份的耐火材料一样，在洛阳耐火材料研究院及武汉、北京、鞍山、西安等地的科研院校的技术合作下，通过吸收、消化、移植和创新，耐火材料品种结构出现了质的飞跃，功能型耐火材料、含碳耐火材料、不定形耐火材料、低蠕变系列产品、特种耐火制品迅速增加。全省每年均有20余项新产品、新技术出现，优质新品种不断增加，品种结构得到了进一步优化。
　　洛阳耐火厂为宝钢建设，重点攻克了焦炉硅砖外型尺寸及内在指标的难题；在洛阳耐火材料研究院、北京建材院、武汉钢院(现武汉科技大学)、北京冶建院等技术指导下，三门峡刚玉砂厂的“致密白刚玉”、焦作耐火材料一厂的“添加红柱石的低蠕变砖”、巩义耕生的“钢包浇注料”、巩义五耐的“低蠕变砖”、沁阳耐火厂的“锆质定径水口”和“熔融石英长水口”、济源耐火厂的“铝碳长水口、铝碳塞棒、浸入式水口”、郑州东方集团的“锆刚玉砖”和“锆莫来石砖”、西保集团的“功能保护材料”、三门峡耐火厂的“硅酸铝、高铝等系列纤维”、巩义节能耐火厂的“镁碳砖”、汲县耐火材料厂的“硅藻土保温砖”、密县耐火厂的“磷酸盐结合高铝砖”和“钢纤维浇注料”等产品填补了空白，满足了宝钢生产建设和国内电子、玻璃及高温工业新技术发展的需要。
　　在复苏阶段，河南耐火材料行业得到了全面的发展，而最引人注目的就是科技创新成为行业发展巨大的推进力。此阶段不仅扩大了产品品种，完善了产业结构，而且还产生巨大的经济效益，所有的企业都从科技创新中获益。但应该看到，除了少数大型企业具有自主研发能力外，多数企业科技力量薄弱，产品同质化严重，复制型和模仿型企业较多，自主创新能力不高，产品技术含量低，整体竞争能力相对欠缺，龙头企业尚未形成。
1.3提升阶段(1990--2000年)
　　随着高温工业窑炉大型化及高温工业新技术发展的需要，河南耐火材料工业品种结构调整在本阶段取得了显著成绩。开发生产了系列新产品，满足了钢铁、建材、有色等高温工业生产的需要，整个耐火材料工业的水平得到大幅度的提升。
　　在这个阶段，河南耐火材料产量逐年增加，1992年乡及乡以上耐火材料产量107万t，到1995年为129万t。2000年，全省耐火材料年产量突破了200万t。
　　1998年，国有企业改制取得了实质进展。洛阳耐火材料厂改制为有限责任公司，完成了以法人治理结构的企业管理模式。卫辉熔金、焦作鑫诚、新乡伯马、三门峡刚玉、新密华威、开封特耐等企业先后改为民营或民营股份企业，极大地调动了企业的积极性。
　　国际交流的加强使出口贸易也逐渐呈现了良好的发展势头，出口量逐年增加。耐火原料出口从原来的单一的高铝矾土到棕刚玉、白刚玉、铝镁尖晶石、莫来石、蓝晶石、铝酸盐水泥等高档次品质系列，年出口达25万t；耐火制品出口也从普通的高铝砖、黏土砖、硅砖等产品，提升到供应成套焦炉硅砖、优质碳化硅砖、功能材料等高档次产品，产品年出口达5万t。
　　在产品创新方面，大量的新产品如氮化硅结合碳化硅耐火材料，大型水泥窑和RH浸渍管用优质镁铬砖，300t连铸钢包用优质铝镁碳砖，高炉用微孔铝碳砖、氮化硅结合碳化硅砖，铝锆碳和铝碳滑板砖，低蠕变热风炉砖以及高效优质不定形耐火材料，冶金功能保护材料等高档次、高附加值耐火材料制品，先后获冶金部、河南省及相关市地科技进步成果奖，经济效益和社会效益显著。登峰熔料有限公司研制生产的耐火浇注料所用高强耐火水泥等材料应用于某军用重要设施，施工方便，使用性能良好，且节省了大量资金，为我国最先进的军用技术做出了贡献。
　　在原料方面，相继发现了红柱石(年产10000t)、蓝晶石(年产10000t)、石墨(年产7000t)、镁橄榄石(年产30000t)等新型耐火原料，并已形成了一定的生产规模。开发生产出在国内外知名的高铝水泥、铝酸盐水泥、致密电熔刚玉、烧结板状刚玉、烧结莫来石、亚白刚玉、铝镁尖晶石、α一Al2O3微粉等耐火原料。这些原料对河南耐火材料工业品种更新换代发挥了巨大作用。
1．4快速发展阶段(2000--2010年)
　　本阶段这十年正好是我国宏观经济持续快速增长阶段，特别是冶金、建材、有色、电力等高温工业快速强劲拉动，河南耐火材料产量持续攀升，加速了耐火材料工业的发展，使耐火材料产量、产品品种结构、产品技术水平、技术装备水平等得到进一步提升。2004年，河南耐火材料产量为507万t，占全国耐火材料当年产量的27％；到2009年耐火材料产茸为l216万t，占全国耐火材料当年产量的47％，销售额超过500亿元，成为全国耐火材料主要生产基地。
1．4．1 技术力量
　　随着国家科技体制改革，洛阳耐火材料研究院转制为高科技企业，多项高科技产品产业化取得了显著效益，又有多个研发平台和多项服务功能以及大量的科技成果和专利技术为行业发展和河南耐火材料科技进步做出了大量卓有成效的工作。2000年底，河南省政府和郑州市政府拨专款建立了以中科院院士钟香崇为首的郑州大学高温材料研究所，十年来已取得了多项成果和专利技术，对河南耐火材料工业产品结构调整发挥了重要作用。2004年，河南科技大学高温材料研究院在洛阳市政府支持下成立，该院在指导企业进行产品开发、技术服务方面取得了显著成绩。武汉科技大学、北京科技大学、西安建筑科技大学及辽宁科技大学以及有关科研和设计院所与河南耐火材料企业保持着密切的人才培养及产、学、研合作关系，为河南耐火材料企业培养和输送了大批专业技术人才，并取得了多项成果。截至目前，河南耐火材料已拥有22家高新技术企业，1个耐火材料国家工程研究中心，1个国家重点实验室(筹)，2个国家认定企业技术中心，1个耐火材料国家质鼍监督检测中心，2个省部级重点实验室，30个省级企业技术中心或省级工程技术中心，2家国家创新型试点企业；同时有300余项国家发明专利和实用新型专利，拥有了多类产品生产核心技术；100余项产品技术成果获得了部、省、市科学技术进步奖。2010年成立的河南省耐火材料产业技术创新联盟。更是集合了全国的优质技术创新资源，围绕国家新能源、低碳经济、节能减排及绿色环保等产业政策及十大产业振兴规划中高温工业新技术发展的需要，以企业为主题，技术创新为主线，产业化为最终目标，将从高起点、深层次、系统性、协作性等方面全方位带动河南耐火材料工业的发展。
1．4．2企业规模
　　大型耐火材料企业和耐火材料企业产业集群在本阶段全面形成。为了适应WTO带来的机遇和挑战。政府扶优扶强，企业联合，体制创新．同时加强国际合作，在巩义、新密等地，基本形成了耐火材料产业集群。濮阳濮耐、河南耕生、利尔集团、河南安瑞、河南鑫诚等先后上市，成功进行了资本运作，企业管理更加规范。同时，出现了西保集团、濮阳濮耐、中钢耐研院、中钢耐火、郑州东方、河南耕生、巩义五耐、利尔集团、郑州安耐克、郑州华宇等一批年产值在5～30亿元的耐火材料生产企业。
1．4．3节能环保，可持续发展
　　从2002年开始，国家加大了大气环境质量综合整治力度。2004年，省政府结合国家产业政策和河南实际，研究出台了有关政策法规，对耐火材料行业进行了专项治理，坚决关停污染严重、环保不达标的企业。以新产品、新工艺实现技术创新，取得了显著的成绩。2005到2006年间，约有300家企业被关停，约有600余家企业结合环保政策的要求，进行了自身技术改造和治理，拆除了倒焰窑，新建了隧道窑或梭式窑、竖窑和煤气发生炉，完成了以煤为直接燃料的耐火材料生产向煤制气为清洁燃料的耐火材料生产过渡。
　　为了保证产品质量稳定和产品升级，调整产品结构，降低能耗，实现绿色环保，河南主要耐火材料企业积累了把握机遇的实力，中钢耐研院、西保集团、卫辉熔金、平顶山新型、新密华威、巩义五耐、郑州东方、河南春胜、河南鑫诚等围绕自身产品特色，加大了投入，
提升了装备自动化水平。据不完全统计，仅2008—2009年间，累计投入有15亿元之多，主要有：濮阳濮耐柳屯项目工程及北京科技研发中心建设，中钢耐火仓库改造及有关拆迁工程，巩义中原引进国外全自动151 m高温燃气隧道窑及新生产线工程，新乡伯马围绕质量稳定进行大规模改造工程，河南瑞泰新建隧道窑生产线及引进自动化压砖机项目工程，河南耕生回
转窑项目工程，东方均化料项目试验工程，洛阳利尔新建梭式窑生产线工程，开封特耐新建窑炉及改造，济源炉业利用西气东输项目改造工程，开封高达新建回转窑，真金耐火高温隧道窑项目等。
1．4．4产品创新
　　原料及制品材质已经从单一的氧化物产品发展到氧化物与非氧化物复合型产品，特种功能性产品、不定形产品以及节能型耐火材料产品已形成系列并可进行整体配套。如濮阳濮耐优质钢精炼用透气功能材料，中钢集团洛阳耐研院自主开发的赛隆结合刚玉产品、大型销熔炼炉用不定形耐火材料、渣油气化炉用优质高效刚玉砖，中钢耐火公司的赛隆刚玉、赛隆碳化硅、石灰窑用镁铝尖晶石砖、垃圾焚烧发电锅炉用自流式刚玉可塑料、大型焦炉喷涂料、气化炉用Cr90氧化铬砖、铝电解槽用干式防渗料，巩义市第五耐火材料总厂生产的高导热微孔模胍炭砖，巩义通达中原生产的塑性相结合刚玉复合砖，河南省两保耐材集团有限公司与重庆大学联合研制的无氟连铸结晶器保护渣，巩义通达中原耐火技术有限公司和北京科技大学共同完成的高风温长寿型热风炉用全红柱石耐火材料，河南省耕生耐火材料有限公司生产的Si改性低蠕变浇注料，河南瑞泰研制开发的铜冶炼炉镁质喷补料，河南华威公司生产的电熔再结合镁铬复合尖晶石砖，卫辉熔金公司生产的Al2O3-ZrO2-Si3N4-C滑板，河南安瑞高温材料公司生产的炭素焙烧炉炉墙用不定形耐火材料，郑州安耐克和郑州豫兴生产的顶燃式热风炉用低蠕变砖，河南宏达公司生产的氧化球团回转窑用耐火材料，河南春胜集团生产的纳米硅砖，郑州才华公司生产的氧化铝轻质砖，平顶山新型耐材公司生产的系列轻质耐火制品，新密中原特种公司生产的浮法玻璃窑用锡槽底砖等，在国际国内市场上享有盛誉。尤其是中钢集团洛阳耐研院和中钢集团耐火材料公司生产的氮化硅结合碳化硅制品在国
内外电解铝行业中广泛使用，市场占有率达80％以上。巩义通达中原耐火技术有限公司生产的“塑性相结合刚玉复合砖”在国内外300多座炼铁高炉上使用后，被誉为“高炉的保护神”。
　　总之，在快速发展阶段河南耐火材料工业无论在技术装备水平、产品品种结构，还是在功能配套、技术创新能力等各方面都取得了跨越式的发展。从模仿型转变成创新型，整个行业充满活力，为我国高温工业的发展提供了强有力的保障。
2 结语
回顾河南耐火材料60年的发展，河南耐火材料工业取得了显著的成绩，但应该看到，由于耐火材料行业自身的特殊性，企业方面还存在着“多、小、散”的状况。省内耐火原料的基础还比较薄弱，省内部分中小企业装备生产技术水平还较低，烧成设备还存在着能耗高，炉型陈旧等问题。“十二五”期间，随着国家对节能减排的政策要求，需要进行产品结构调整，压缩普通产品产量，淘汰落后窑炉、落后企业和落后产能等方面还有大量的工作需要做。在淘汰中增强企业间的合作，优势互补，共同进步，既要鼓励企业做大做强，也要合理引导企业做精做专。目前，随着世界经济的逐渐复苏，河南耐火材料工业发展将迎来新的机遇，同时也将面临巨大的挑战，河南耐火材料工业将会在科技创新的推动下取得更大的成绩，为河南经济建设和高温工业做出更大的贡献。