焦炉斜道、炉底及滑动层耐火砖砌筑的具体步骤

焦炉斜道耐火砖砌筑的具体方法

砌筑斜烟道第一层砖前，以焦炉纵向中心线为基准，在蓄热室顶层砖墙上，根据设计尺寸，使用水平标尺杆，画出斜道口的位置线，然后开始砌砖。

砌筑蓄热室过顶以下砖层时，相邻墙的标高要严格保持一致，并且经常用靠尺检查。为防止这个部位的砖缝裂开或踩活，在墙面上应铺设跳板予以保护。砌筑过顶砖时，要随砌随将下部挤出的泥浆清理干净。

砌筑斜道口时，应随时使用水平标尺杆检査斜道口的尺寸及位置是否准确;在每层斜道砌完后，应逐个复检斜道口尺寸;斜烟道砌体成逐层清扫，仔细勾缝.逐展进行标高、平整度及膨胀缝的检查，合格后方可砌筑上一层砖。在斜道开始转弯前(一般在第六层完了后)应做一次全面彻底清理。斜道胀缝应用压缩空气吹扫，经检査确保无误，再将膨胀缝内填充物填好。

斜道高向尺寸要认真控制，防止水平缝过大或过小，最好逐层测量跟踪，尤其在中心部位，更宜特别注意，斜道口的某些砖型外观极为相似，应加强检査，严防将斜烟道孔砖砌错。斜烟道孔内表面应平整，斜烟道膨胀缝内的填充物有以下几种：一是填锯末，上表面用沥青覆盖;二是填纸板，胀缝纸应厚度适宜，填后顶部应压平，表面用牛皮纸或宽胶带纸贴封;三是直接夹砌发泡苯乙烯板，表面用牛皮纸或宽胶带纸貼封。采用前两种方法时，为保证膨胀缝尺寸，砌筑时使用小于膨胀缝宽度1mm的木样板。砌完每一层砖后，应仔细清扫膨胀缝内残余的泥浆，并用压缩空气或吸尘清除干净，将填充物填好，表面封严。当采用第三种方法时，先将已砌完的砌体表面清理干净，使发泡苯乙烯板靠紧砖面，放上挡灰板，砌旁边的砖，当砖缝的水分被砖吸收固定后，抽出挡灰板。砌完后，将表面封严。上下砖层膨胀缝之间的滑动缝内铺设石油沥靑油纸。

斜烟道部位保护板砖座砌筑前，将炉肩正面线打在砌体表面上，并标出主墙的宽度。保护板砖座的标高只允许负偏差，以防止保护板安装后高出炭化室底;最上层是炭化室底，上表面的标高和平整度要求极为严格，表面不得有逆向错台。斜烟道砌筑完毕后，对其进行彻底清扫，保持斜道口清洁畅通。

焦炉炉底及滑动层耐火砖的砌筑方法

在进行焦炉炉底及滑动层耐火砖的施工时，其炉底部位砌筑程序：普通粘土砖→高强隔热砖→滑动层的钢板

焦炉炉底基础砌筑是全炉的基础，虽无过高要求，但不可忽视，应采用可靠措施，将炉底找平，达到和力争超出国家规范和设计规程要求，为整个炉体工程创造有利条件。

炉底由普通黏上砖和高强隔热砖组成。

砌筑前，复测基础表面标高，做出记录，并用水泥砂浆找平。砌普通黏土砖和高强隔热砖时，分组施工，先砌普通黏土砖，后砌高强隔热砖，要求泥浆饱满。当基础底面标高较低时，砌筑第一层普通黏士砖水平缝可以采用与基础找平层同标号水泥砂浆。与下喷管和清扫管接触的普通黏上砖和高强隔热砖要精心加工，砌隔热砖尤其注意泥浆饱满和表面平整度，砌隔热砖时一定要逐块打泥浆，精细砌筑，砌最上层砖及隔热砖时，一定按给定的标高线，用2m木靠尺边砌边检查。基础底面标高的控制方法是在下喷管和清扫管上画出砖层控制标记、炉底砌砖完毕后，应将表面附着的泥浆仔细清扫干净，按设计铺设滑动层。滑动层的钢板和石油沥青油纸等应提前加工制作好。石油沥青油纸不能一次性铺完，否则，施工时会造成移位或损坏，应该随砌随铺。