粉末冶金电阻炉炉体炉衬耐火材料的砌筑

粉末冶金炉炉体的砌筑部分包括耐热和保温两部分，其主要作用是耐热和保温。在生产上没有特殊要求时，炉壳的表面温度一般不超过40~60℃表面温度如果太高，炉子的热损失就大;太低时则会使砌筑厚度增大，同时对筑炉材料提出更高的要求，这样就会增加整个炉子的体积，从而增加炉衬的蓄热，延长炉子的升温时间。

确定炉衬厚度的方法

01理论计算法

1)根据经验选定其厚度，然后对各层中间温度进行校核计算，如果炉壳表面温度适当且砌筑材料与中间温度相适应，则由经验确定的砌筑材料厚度正确，否则需进行调整,所用砌体厚度应符合耐火砖的标准尺寸要求。

2)由稳定态传热公式对炉衬厚度进行近似计算，对于单层炉衬的厚度对于双层炉衬，同理可得耐火层及保温层厚度的近似计算式：

02经验法

确定炉衬厚度的经验法是根据被实践所证实了的使用寿命较长、热效率较高的同类型炉子的炉衬厚度作为设计参考的方法。表1为不同炉温时电阻炉的炉墙组成，表2是常用炉墙组成及尺寸的参考数据。

1、炉温低于300℃时，砌筑材料可以不用耐火材料，采用适当的保温材料即可。

2、炉温在500~1000℃时，须要采用两层砌筑材料，即耐火材料层用轻质耐火砖，保温层用硅藻土砖等即可。

3、炉温在1200℃以上时，一般需用三层砌筑材料，即耐火材料层、砌筑耐火层及保温材料层。一般炉底不用太厚的(不超过10mm)矿渣棉(或石棉板)，因这些材料的耐火度低，容易受热破坏而下塌，这样会导致破坏炉子的砌筑结构和电热体。

为了缩短开炉时的升温时间和减少蓄热，特别是间断操作的炉子，砌筑材料除要符合耐火和保温的要求外，应尽可能采用密度小、热含量小的轻质耐火材料和保温材料。

保温材料的使用温度不能超过允许温度，否则将使保温能力降低。