耐火材料抗渣性的测试方法

耐火材料的抗渣性是指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。耐火材料抗渣性的测试方法有多种，大致可以分为两大类：静态法，即在检测过程中耐火材料是静止不动的;动态法——检测过程中耐火材料是运动的。

静态法抗渣实验包括坩埚法、感应炉法、浸棒法及滴渣法。

PART.01

坩埚法

其中坩埚法为实验室中最常用的抗渣性试验方法。其优点是简单易行，可以在同一个炉子中进行多个坩埚的抗渣性试验;缺点是耐火材料试样静止不动，试样周围的侵蚀介质(熔渣)变化小，很容易达到饱和状态，同时坩埚法也不能反应温度梯度的影响。

PART.02

感应炉法

感应炉法是另一个最为常见的抗渣性实验方法。感应炉法的优点如下：

a) 在试验耐火材料中存在温度梯度，可以反应出温度梯度对渣侵蚀的影响。试验条件与耐火材料的实际使用条件比较接近。

b) 可以将不同的耐火材料试样砌筑在同一个感应炉中，在同一实验条件下对比不同耐火材料抵抗同一炉渣侵蚀的能力。

c) 在感应电场的作用下，钢水会进行一定程度的运动。在研究钢水与耐火材料之间的反应时，钢水的组成比较均匀。钢水运动也会对其上面的熔渣产生一定的影响。

d) 由于许多感应炉配置有真空或封闭系统，因而实验气氛容易控制。

e) 可以研究熔渣-金属界面上耐火材料的局部侵蚀。

PART.03

浸棒法

浸棒法也是用的较多的方法之一。将一根或几根长方形或圆形截面的耐火材料试棒浸入到熔融的渣中，在规定的温度下保温一定时间后取出试样，待冷却后切开观察并测定渣侵蚀面积与渣渗透面积的大小，以衡量耐火材料抗渣性的好坏。这一方法的好处是可以采用小试棒与大量渣的方法来减小侵蚀试验过程中渣成分的变化，延长渣中耐火材料组分达到饱和的时间。

PART.04

滴渣法

滴渣法是使用得较少的方法，常用来测定渣对耐火材料的润湿性。

耐火材料的抗渣性的动态试验主要包括回转渣蚀法和旋棒法

回转渣蚀法的特点有如下几个：

a) 由于渣蚀过程中炉子是转动的，在整个试验过程中熔渣的组成均匀，避免了在耐火材料附近的渣中耐火材料组分达到饱和。

b) 可以在炉衬中砌筑不同的耐火材料，对比他们在同一试验条件下抗同一渣的侵蚀能力，但抗渣能力差异很大的材料不宜砌筑在同一炉中。

c) 在试验耐火材料中存在温度梯度，可以反应出温度梯度对渣侵蚀的影响。试验条件与耐火材料的实际使用条件比较接近。

d) 试验与设备较其他方法复杂。

另一个动态抗渣蚀方法为旋棒法。其特点是耐火材料是运动的，耐火材料周边的渣的成分比较均匀。与浸棒法相同，可以采用小试棒与大量渣的方法来减小侵蚀试验过程中渣成分的变化，延长渣中耐火材料组份达到饱和的时间。