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湿碾机

  • 发布人:管理员
  • 发布时间:2013-11-14
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湿碾机全称湿式碾磨机,根据作业方式的不同,分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾;根据结构方式的不同,分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上,经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业,以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业,是广大中小型选矿厂、制粉厂最优首先磨矿设备。

  

常见老型号湿碾机有底部下传动盘旋转的Ф1600×450及Ф1600×400湿碾机及少量上部传动碾砣旋转的湿碾机,这些设备笨重,混合过程中物料易被粉碎,动力消耗大。新型湿碾机有Ф2400及SJH-28型二种,前者装料量较少,内部设计过于紧凑难以事后清理及检修。

  

湿碾机的组成

  

SJH-28型湿碾机由旋转碾盘、可升降碾轮、旋转搅拌浆叶、活动刮板、固定刮板、中心出料钟、集中润滑系统和控制系统等组成。SJH-28型湿碾机见图1。

  

1) 碾盘传动装置:碾盘支撑在4个托轮组上,并有4个水平配置的挡轮。盘内设有耐磨钢板作底衬。由电动机带动三角皮带轮、一对圆锥齿轮、小齿轮与碾盘的大齿圈啮合带动碾盘旋转,转速固定不变。大齿圈为双面对称结构,齿面磨损后可反过来使用。

  

2)碾轮装置:碾盘内有二个碾轮,由油缸操纵升降。碾轮下降时,借助可动刮板和固定刮板将被混练的物料送到碾轮下面,转动的碾盘通过泥料带动碾轮自转。碾轮的外衬采用ZGMn13高锰钢。

  

3)旋转搅拌装置:碾盘内装设的旋转搅拌浆叶与碾盘反方向转动,起混合泥料和解碎泥团的作用。在混合、混练过程中,借助两个气缸,可在搅拌浆叶旋转的状态下提升。

  

4)排料装置:由两个气缸升降圆桶形出料钟来控制碾盘中心排料口的开启。机内刮板调整混合泥料走向,出料钟周围无泥料堆积。SJH-28-Ⅲ型在出料口下部增设了一台解碎机,松散泥料。

  

5)刮板操作装置:在碾盘内装设两块油缸操作可动刮板。控制泥料刮向碾轮下面或中心出料口。

  

6) 油压装置:由油箱、油泵﹑电磁阀等部件组成。

  

向碾轮升降油缸及刮板油缸供油。设有平衡阀和二位四通电磁阀,防止起升碾轮时因自重而下滑,二位四通电磁阀用在手动状态下实现碾轮自重加压。

  

7)集中润滑系统:主传动减速箱采用小型稀油润滑泵。不易注油的部位,采用自润滑轴承。

  

8) 控制系统:采用微处理器为核心的可编程控制器(PLC)。动态监视、检测采用数字显示。

  

湿碾机的技术性能

  

各种湿碾机技术性能表见表1.

  

湿碾机的安全操作规程

  

1.操作人员须经厂家培训合格,完全了解设备结构、性能后,才可上岗进行操作,操作工必须遵守有关安全、交接班制度。

  

2.工作前严格按润滑油规定,进行加油,并保持油量适当,油路通畅,注油口清洁。

  

3.检查电路、电器部分,线路接头、开关是否牢靠完整,如有损坏,必须维修更换。

  

4.检查机器各部位是否完好,碾轮是否转动灵活,传动皮带松紧程度,传动部位是否连接牢靠;检查完毕后,开机空转3—5分钟,确认各部位正常后,才能加入矿石,并必须严格按照规定量添加矿石,严禁超负荷工作。

  

5.给矿时,物料必须过筛,防止将铁块……硬质金属杂物投入碾机内,损坏机器。

  

6.因故停机时,应首先清除碾盘内的物料后,再行启动,严禁重荷强行启动。

  

7.设备运转时,操作者不得离开,并应经常巡视各部位工作状况,如遇:设备发出异常声响、碾轮大幅振动、减速机油温过高、电机机壳过热、传动皮带打滑……异常情况出现,应立即停机处理。

  

8.停机过程中,当碾轮未完全停止时,不准将手臂及其他器械伸入碾盆内,以防伤人,损坏机器;

  

9.进入碾盆内部清理检修时,除了要断开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,还要设专人监护,以防触碰。

  

10.检修后,必须认真检查、清扫设备、除去杂物,并将各操作开关置于空挡后,方可开启电源开关。

  

11.使用过程中,应遵守“每天勤保养,七天一次小保养,每月一次大保养”的养护原则,使设备安全、高效的运转生产。

  

磙轮磙盘更换

  

湿碾机的磙轮、磙盘正确更换方法:

  

1.磙轮的更换 1600型——1300型磙轮更换时,首先把连接杠拆掉,将磙轮整体吊出,把磙圈和磙芯连接的6条固定螺栓去掉(1600型——1300型磙轮采用分体组合结构,更换时只换磙圈,不需要更换磙芯,降低配件费用),将新的磙圈套上,重新用螺栓紧固即可。 1200型——800型磙轮更换时,把连接杠拆开,将磙轮整体吊出,葫芦头拆下装入新的磙轮中,螺栓固定好即可。

  

2.磙盘的更换 先将磙轮、连接杠拆开并吊出,再把旧的磙盘吊出,将水盆底部的缓冲砂层重新铺平,将新的磙盘吊放水盆底部,校正位置,最后将磙轮、连接杠吊装并连接即可。

  

安装试车:

  

1、湿碾机应安装在水平的混凝土基础上,在机架子和地面中间铺垫较薄的皮子或者方木,起到减震作用,特别注意不能把机架子用地脚螺栓固定在地面上!

  

2、安装时应注意主机体与地面的水平,以架子中心主轴为中心来校正水盆和碾底!

  

3、安装后检查各部位螺栓有无松动,如有请进行紧固。

  

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

  

5、检查完毕,添加少量的矿石试车,试车半个小时后加固设备上的螺栓,如此反复两三次后可正常生产!

  

机器的维护:

  

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)减速机上面轴承(2)磙芯轴承(3)主轴上轴承(4)变速箱加入一半清洁的齿轮油

  

2、新安装的碾磙外圈和内芯紧固螺栓容易发生松动必须经常进行检查.

  

3、注意机器各部位的工作是否正常.

  

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

  

5、设备底架平面,应除去灰尘等物以免影响电机和变速箱的运转,以致发生严重事故.

  

6、轴承有异响或者轴承位置温度升高,应立即停车检查原因加以消除。

  

7、转动齿轮在运转时若有异响应立即停车检查,并消除。

 

中国镁质材料网 采编:ZY

【关键词:湿碾机 混合设备

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